Rolled бакарна фолија
1. Процес производње ваљаногбакарна фолија:
Састојци—таљење—контрола састава—полу-континуирано ливење/хоризонтално континуирано ливење—вруће ваљање/хладно ваљана готова—млетована површина—обрезивање—жарење—чишћење—средње ваљање—жарење—завршно ваљање—жарење—чишћење пасивирање—сечење, инспекција, паковање
2. Карактеристике ваљаногбакарна фолија
The size range of rolled бакарна фолијаје 0,05-0,010мм (дебљина)×40-600мм (ширина), испоручује се у ролнама, дужина не би требало да буде мања од 5000мм. Његово стање има меко стање и тврдо стање, генерално тврдо стање. Одликује се густим ткивом, уједначеним перформансама, високом завршном обрадом површине и добром толеранцијом, али су минимална дебљина и ширина ограничене.
3. Употреба ваљаногбакарна фолија
Ролледбакарна фолијамогу се поделити на без кисеоникабакарна фолија, без кисеоникабакарна фолијаи црвенабакарна фолијаза електронске цеви према хемијском саставу легура отпорна на корозијубакарна фолијаса додатим елементима у траговима и легуром отпорном на топлотубакарна фолија. Пуребакарна фолијасе углавном користи за флексибилне штампане плоче, картонске штампане плоче, електромагнетне заштитне траке, композитне равне каблове, намотаје и слојне електроде литијумских батерија. Легура отпорна на корозијубакарна фолијаи легура отпорна на топлотубакарна фолија are mostly used for radiators, gaskets, brake pads, etc. With the miniaturization of electronic and electrical components, the use of copper and copper alloy foils will become more and more widespread.
